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Como prolongar a vida do sistema hidráulico mecânico?

September 29, 2024
Para empresas de construção mecanizadas, se a condição técnica de máquinas de construção é boa ou não é um fator direto para a produção normal de empresas. No que diz respeito ao mecanismo de construção de transmissão hidráulica, a operação normal do sistema hidráulico é um grande sinal de sua boa condição técnica. O óleo hidráulico qualificado é a garantia da operação confiável do sistema hidráulico, e a manutenção correta é a base da operação confiável do sistema hidráulico. O óleo hidráulico desempenha o papel da transferência de pressão, lubrificação, resfriamento e vedação no sistema hidráulico e seleção inadequada de óleo hidráulico é a principal razão para falha precoce e declínio da durabilidade do sistema hidráulico. O óleo hidráulico deve ser selecionado de acordo com a nota especificada no "Manual de Instruções" aleatórias e, quando o óleo substituto é necessário em casos especiais, seu desempenho deve ser o mesmo que o da nota original. Diferentes graus de óleo hidráulico não podem ser misturados para impedir que o óleo hidráulico de reações químicas e mudanças de desempenho. O óleo hidráulico marrom escuro, branco leitoso, fedorento, não pode ser usado. Segundo, para evitar impurezas sólidas no sistema hidráulico, o óleo hidráulico limpo é a vida útil do sistema hidráulico. Existem muitas peças de acoplamento de precisão no sistema hidráulico, algumas têm orifícios de amortecimento, alguns têm lacunas e assim por diante. Se as impurezas sólidas invadirem, causará tensão, gancho de cabelo, bloqueio de passagem do óleo, etc., colocando em risco a operação segura do sistema hidráulico. As impurezas sólidas gerais no sistema hidráulico do caminho são: imundo do óleo hidráulico; As ferramentas de petróleo não estão limpas; Reabastecimento e reparo, manutenção descuidada; Componentes hidráulicos, como descamação. As impurezas sólidas podem ser impedidas dos seguintes aspectos no sistema: 1, reabastecimento: o óleo hidráulico deve ser filtrado e preenchido, as ferramentas de reabastecimento devem ser confiáveis ​​e limpas. O filtro na porta de enchimento do tanque de combustível não deve ser removido para aumentar a velocidade de reabastecimento. O pessoal do lubrificador deve usar luvas e macacões limpos para impedir que impurezas sólidas e impurezas das fibras caam no óleo. 2, Manutenção: Remova a tampa de reabastecimento do tanque de óleo hidráulico, a tampa do filtro, o orifício de detecção, a tubulação hidráulica e outras peças, resultando na exposição ao duto do óleo do sistema para evitar a poeira, a desmontagem das peças para serem completamente limpas antes da abertura. Por exemplo, ao remover a cobertura de combustível do tanque de óleo hidráulico, remova o solo ao redor da tampa do tanque de óleo, solte a tampa do tanque de óleo, remova os detritos restantes na articulação (não enxágue com água para evitar a infiltração de água no tanque de óleo ) e abra a tampa do tanque de óleo após confirmar a limpeza. Se você precisar usar um material de limpeza e martelo, escolha um material de limpeza que não remova as impurezas da fibra e um martelo especial com borracha presa à superfície de impacto. Componentes hidráulicos, mangueira hidráulica a serem cuidadosamente limpos, com ar de alta pressão seca após a montagem. Escolha elemento de filtro genuíno com o pacote intacto (o pacote interno é danificado, embora o elemento de filtro esteja intacto, também pode ser impuro). Limpe o filtro ao mesmo tempo enquanto altera o óleo e aplique o material de limpeza para limpar cuidadosamente a parte inferior do shell do filtro antes de instalar o elemento de filtro. 3, a limpeza do sistema hidráulico: o óleo de limpeza deve ser usado com a mesma marca de óleo hidráulico usado no sistema, a temperatura do óleo está entre 45 e 80 ° C, e as impurezas no sistema são retiradas com uma grande Taxa de fluxo o máximo possível. O sistema hidráulico deve ser limpo repetidamente mais de três vezes e, após cada limpeza, tudo é liberado do sistema quando o óleo está quente. Limpe o filtro após a limpeza, substitua o novo elemento do filtro e adicione novo óleo. 3, para prevenir o sistema hidráulico de intrusão de ar e água 1, para evitar o sistema hidráulico de intrusão de ar na pressão normal e no óleo hidráulico de temperatura ambiente contém uma proporção de volume de 6 a 8% do ar, quando a pressão é reduzida, o ar ficará livre Do óleo, a ruptura da bolha dos componentes hidráulicos "cavitação", resultando em ruído. Uma grande quantidade de ar no petróleo agravará o fenômeno da "cavitação", aumentará a compressibilidade do óleo hidráulico, reduzirá a eficiência do trabalho e os componentes executivos funcionarão "rastejando" e outras consequências adversas. Além disso, o ar oxidará o óleo hidráulico e acelerará a deterioração do óleo. Os seguintes pontos devem receber atenção para impedir a intrusão do ar: (1) Após a manutenção e a troca de petróleo, o ar no sistema deve ser excluído de acordo com as "instruções operacionais" para operar normalmente. (2) A boca do tubo de sucção da bomba hidráulica não deve expor a superfície do óleo e o tubo de sucção deve ser bem selado. (3) O selo do eixo de acionamento da bomba de óleo deve ser bom, preste atenção à substituição da vedação de óleo deve usar o selo de óleo genuíno de "lábio duplo", não pode ser substituído por vedação de óleo "Lip Single Lip", porque o "único único A vedação do óleo "Lip" só pode selar o óleo unidirecional, não tem a função de vedação. Após a revisão de um carregador de 5 toneladas, a bomba de óleo hidráulica apareceu no ruído contínuo de "cavitação", aumento automático do nível do tanque de óleo e outras falhas. Depois de perguntar o processo de reparo da bomba de óleo hidráulico, verificou -se que o selo de óleo do eixo de acionamento da bomba de óleo hidráulico foi mal utilizado como uma vedação de óleo de "lábio único". 2, para evitar o óleo do sistema hidráulico de intrusão de água, contém água excessiva, fará com que os componentes hidráulicos ferrugem, deterioração da emulsão de óleo, redução de força de filme lubrificante para óleo, desgaste mecânico acelerado. Além de impedir a intrusão de água durante a manutenção, também é necessário prestar atenção ao aperto da tampa quando o barril de armazenamento de óleo não estiver em uso, e é melhor colocá -lo de cabeça para baixo; O óleo com grande teor de água deve ser filtrado várias vezes e o papel de filtro seco deve ser substituído a cada vez. Quando não há instrumento especial para detecção, o óleo pode ser jogado na placa de ferro quente e nenhum vapor pode emergir e ser imediatamente queimado antes de encher. 1, a operação mecânica deve ser uma operação mecânica suave e suave deve evitar áspera, caso contrário, ele inevitavelmente produzirá carga de impacto, para que a falha mecânica frequentemente reduza bastante a vida útil do serviço. A carga de impacto gerada durante a operação, por um lado, as peças estruturais mecânicas são usadas, quebradas e quebradas cedo, por outro lado, a pressão de impacto é gerada no sistema hidráulico, e a pressão de impacto causará danos aos componentes hidráulicos , falha prematura da vedação de óleo e articulação da tubulação de alta pressão e a mangueira de borracha, vazamento de óleo ou explosão de tubo e a válvula de alívio a ação frequente do aumento da temperatura do óleo. Depois de adquirido uma nova escavadeira, a cada 4 a 6 dias na operação do tubo vazar óleo ou estourar, o tubo é uma importação aleatória de produtos puros, não há problema de qualidade após o teste. Através da observação de campo, verificou -se que foi causada pelo forte impacto no bloco de limites e pela estrutura da porta quando a porta foi aberta e fechada. Para evitar efetivamente a carga de impacto: os procedimentos operacionais devem ser estritamente implementados; A abertura e o fechamento da válvula hidráulica não podem ser muito rápidos; Evite fazer com que os componentes do dispositivo de trabalho movam para a posição limite para produzir um forte impacto; O equipamento hidráulico sem função de impacto não pode usar o dispositivo de trabalho (como a pá da escavadeira) para impactar violentamente o objeto de trabalho para alcançar o objetivo de esmagar. Há também um problema que vale a pena notar: o operador deve permanecer estável. Como a liberação gratuita de cada sistema de controle de equipamentos tem uma certa diferença, o grau de desgaste da parte da conexão é diferente; portanto, a folga é diferente, o tamanho do motor e da saída do sistema hidráulico não é o mesmo, esses fatores dão a personalidade do equipamento. Somente o operador que usa o equipamento para explorar com cuidado, modifique suas próprias ações de manipulação para se adaptar à personalidade do equipamento, após o trabalho de longo prazo, a fim de desenvolver bons hábitos operacionais, de acordo com a personalidade do equipamento. A indústria geral de máquinas insiste em determinar o grau do mecanismo, que também é um dos fatores. 2, preste atenção à cavitação e operação de ruído de transbordamento sempre deve prestar atenção ao som da bomba hidráulica e da válvula de alívio, se a bomba hidráulica aparecer ruído de "cavitação", não poderá ser eliminada após o escapamento, deve ser descoberto a causa da solução de problemas antes usar. Se um atuador se mover lentamente sem carga e for acompanhado por um som da válvula de transbordamento, ele deve ser desligado imediatamente para manutenção. 3, implemente estritamente a entrega de palavras ilegais * Sistema quando o Máquinas de estacionamento do motorista de mudança, para garantir a segurança da inspeção do motorista para verificar o nível preciso do petróleo. Se o sistema está vazando, se a conexão está solta, se a haste do pistão e a mangueira hidráulica são feridas, se a conexão de baixa do tubo de entrada de pressão da bomba hidráulica é confiável, se o nível do tanque de óleo está correto etc., é o Foco da inspeção do motorista do sistema hidráulico. O tanque de pressão atmosférico também deve verificar e limpar a ventilação do tanque para mantê -la desbloqueada, de modo a impedir o vácuo do tanque causado pelo bloqueio da ventilação, resultando na bomba de óleo hidráulica difícil de sugar óleo e dano. 4, mantenha a temperatura apropriada do sistema hidráulico de temperatura do óleo, geralmente é controlada entre 30 ~ 80 ° C (temperatura perigosa ≥100 ° C). A alta temperatura do óleo do sistema hidráulico levará a: a viscosidade do óleo é reduzida, o que é fácil de causar vazamento e a eficiência diminui; A força do filme de óleo lubrificante diminui, acelerando o desgaste mecânico; Formação de carboneto e lodo; Oxidação do petróleo acelera a deterioração do petróleo; Vedação de óleo, envelhecimento prematuro da mangueira de alta pressão. Para evitar alta temperatura: não sobrecarregue por um longo tempo; Observe que a barbatana do radiador não deve ser poluída por petróleo para impedir a adesão à poeira que afeta o efeito de dissipação de calor; Mantenha óleo suficiente para facilitar a circulação da dissipação de calor do óleo; O verão quente não trabalha o dia todo, para evitar o meio de tempo do meio -dia. Quando a temperatura do óleo é muito baixa, a viscosidade do óleo é grande, a fluidez é baixa, a resistência é grande e a eficiência de trabalho é baixa. Quando a temperatura do óleo é inferior a 20 ° C, o motor hidráulico, a válvula, a tubulação e assim por diante são facilmente danificados em uma curva nítida. Nesse momento, é necessário aquecer o motor, iniciar o motor, ocioso por 3 a 5min e aumentar a velocidade do motor no acelerador de velocidade média, controlar a alça para fazer qualquer ação do dispositivo de trabalho (como a escavadeira balde) para a posição limite e mantenha 3 a 5min para aquecer o óleo hidráulico através do transbordamento. Se a temperatura do óleo for menor, é necessário aumentar adequadamente o tempo de operação da máquina de aquecimento. 5, a pressão do tanque hidráulico e o tanque de pressão de controle de volume de óleo no trabalho devem sempre prestar atenção à pressão do tanque, a pressão deve ser mantida no "manual" dentro do escopo. A pressão é muito baixa, a bomba de óleo é fácil de danificar a falta de absorção de óleo, a pressão é muito alta, o sistema hidráulico vazará óleo, fácil de causar explosão de tubo de óleo de baixa pressão. Para o equipamento após a manutenção e a troca de petróleo, depois de drenar o ar no sistema, verifique o status do nível do óleo de acordo com o "Manual de Instruções", pare a máquina em um local plano e verifique novamente o nível do óleo depois que o motor é girado Desligado por 15 minutos e suplemente, se necessário. 6. Outras precauções durante a operação, é necessário impedir que as pedras em queda atinjam cilindros hidráulicos, hastes de pistão, tubos hidráulicos e outros componentes. Se houver um pequeno ponto na haste do pistão, é necessário usar a pedra a óleo para moer a borda ao redor do pequeno ponto no tempo para evitar danos ao dispositivo de vedação da haste do pistão, e ela pode continuar sendo usada sem vazamento de óleo. Se o equipamento for interrompido continuamente por mais de 24 horas, o petróleo deverá ser injetado na bomba hidráulica antes de começar a impedir que a bomba hidráulica moa e dano a seco. Os acessórios na tela do filtro, como o excesso de metal em pó, geralmente marcam o desgaste da bomba de óleo ou o cilindro de puxar o cilindro, que deve ser diagnosticado e tomar medidas apropriadas para iniciar a máquina. Se for constatado que o filtro está danificado e a sujeira se acumula, ele deve ser substituído no tempo e o óleo deve ser alterado ao mesmo tempo, se necessário. 2.500H Inspeção e manutenção, independentemente da condição do elemento de filtro, devem ser substituídas, porque é difícil detectar o pequeno dano do elemento de filtro com o olho nu, se a operação de alta temperatura de longa data também for substituída adequadamente. 3, 1000H CHECK e MANUTENÇÃO Filtro de limpeza, substitua o elemento do filtro, limpe o tanque hidráulico, substitua o óleo hidráulico. A operação de alta temperatura a longo prazo tem o tempo de alteração do óleo deve ser apropriado com antecedência. Obviamente, se você puder orientar a mudança de óleo através da detecção e análise da qualidade do óleo, é o mais econômico, mas preste atenção ao uso prolongado de petróleo, cada 100h deve ser testado para encontrar e substituir o óleo deteriorado no tempo . O sistema hidráulico de manutenção de inspeção 4, 7000H e 10000H precisa ser testado por profissionais, ajustes e reparos necessários. Segundo a prática, a bomba hidráulica importada e o motor hidráulico devem ser revisados ​​após 10.000 horas de trabalho, caso contrário, a bomba hidráulica e o motor poderão ser danificados devido a mau estado, o que é dano fatal ao sistema hidráulico.
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