O tanque hidráulico é um recipiente usado para armazenar o óleo necessário para garantir o trabalho do sistema hidráulico. É um dos componentes indispensáveis do sistema hidráulico. Qualquer sistema hidráulico não pode funcionar corretamente sem o tanque. Preste atenção ao número público "Hydraulic disse" para obter mais conhecimento hidráulico.
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A função e a estrutura do tanque de óleo no sistema hidráulico, o tanque de óleo é um componente funcional, sua função é principalmente: quando a pressão é equilibrada, o volume de óleo no sistema hidráulico mudará, como cilindro diferencial, expansão térmica e Contração, vazamento externo e assim por diante. Se você tiver um sistema completamente fechado, a pressão mudará drasticamente. O tanque de petróleo mantém o óleo, direta ou indiretamente comunicada com a atmosfera (veja a figura abaixo), que pode manter a entrada de óleo do sistema e a pressão de retorno constante. 1 Tela do filtro, 2 partições, 3 tela de escape, 4 filtro de ventilação, 5 sistema hidráulico,
Uma porta de sucção, porta de descarga B, porta de retorno C
O tanque armazena óleo e dissipa o calor do óleo; Separar bolhas no óleo, eliminar espuma e precipitar impurezas; Para o local da instalação dos componentes do sistema, existem muitos componentes auxiliares instalados no tanque, como refrigeradores, aquecedores, filtros de ar e medidores de nível. Preste atenção ao número público "Hydraulic disse" para obter mais conhecimento hidráulico. 1 tanque 2 refrigerador 3 filtro de alta pressão 4 Termômetro líquido 5 bomba de alta pressão
Estação de energia média
De acordo com a estrutura, o tanque de combustível possui dois tipos de integrado e separado. Tanque hidráulico integral: juntamente com o corpo do equipamento mecânico, a parte da cavidade do motor principal é usada como tanque hidráulico. É caracterizado por estrutura compacta e fácil recuperação de vários derramamentos de óleo. No entanto, a condição de dissipação de calor não é boa, o que é fácil de causar deformação térmica de componentes adjacentes, afetando a precisão do equipamento mecânico; A complexidade do motor principal é aumentada e a manutenção é inconveniente. Tanque hidráulico separado: ajuste separadamente do motor principal. Layout flexível, manutenção fácil, pode reduzir o impacto do aquecimento do tanque de combustível e da vibração hidráulica na precisão de trabalho do motor principal, amplamente utilizada, frequentemente usada em máquinas de caminhada e sistema de máquinas fixo. Preste atenção ao número público "Hydraulic disse" para obter mais conhecimento hidráulico.
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Como o tanque de combustível é instalado
O tanque independente é um tipo de tanque muito amplamente utilizado, geralmente usado em equipamentos de produção industrial, geralmente feitos de forma retangular. De acordo com a posição de instalação diferente, pode ser dividida no tipo superior, tipo lateral e tipo inferior.
A bomba hidráulica moderada e outros dispositivos são instalados na placa de tampa superior com boa rigidez, que é compacta em estrutura e amplamente utilizada. As barbatanas térmicas podem ser lançadas na concha do tanque para fortalecer o efeito de dissipação de calor, ou seja, para melhorar a vida útil da bomba hidráulica.
A bomba hidráulica montada lateral e outros dispositivos são instalados ao lado do tanque, que ocupa uma grande área, mas a instalação e a manutenção são muito convenientes, geralmente usadas quando o fluxo do sistema e a capacidade do tanque são grandes, especialmente quando um tanque é usado para Forneça óleo para várias bombas hidráulicas. Como o nível de óleo do tanque montado lateral é maior que a porta de sucção da bomba hidráulica, ele tem um melhor efeito de sucção.
O tipo inferior coloca a bomba hidráulica sob o tanque, que não é apenas fácil de instalar e manter, mas também melhora bastante a capacidade de sucção da bomba hidráulica.
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Projeto e seleção de tanque de combustível
Os tanques hidráulicos personalizados têm vantagens nos tanques prontos para uso, porque podem ser projetados para atender ao espaço exato e aos requisitos técnicos necessários para o desempenho ideal. Custo, tamanho e peso podem ser minimizados, mantendo o desempenho e a eficiência. A seguir, alguns fatores a serem considerados: 1. Cálculo do volume do tanque Para melhor a dissipação de calor, o tanque deve ter volume suficiente. Para garantir que o óleo no sistema hidráulico não vaze quando fluir de volta para o tanque, o volume efetivo do tanque refere -se ao volume quando o nível do óleo é de 80% da altura do tanque. O volume efetivo do tanque deve ser calculado de acordo com o princípio do equilíbrio de dissipação de calor e calor do sistema hidráulico. Para melhor precipitar impurezas e separar o ar, o volume efetivo do tanque é geralmente 2-7 vezes o volume de óleo descarregado pela bomba hidráulica por minuto. Quando o sistema é um sistema de baixa pressão, leve 2-4 vezes, quando o sistema é uma pressão média, leve 5-7 vezes, quando o sistema é uma alta pressão, leva de 10 a 12 vezes, ou seja, você deve garantir que você deve garantir que você há óleo suficiente. Geralmente, a fórmula empírica V = (1,2 ~ 1,25) × ((0,2 ~ 0,33) × qb+qg) é usada, onde QB é a taxa de fluxo da bomba e QG é a capacidade do cilindro hidráulico. 2. O cálculo da queda de pressão de queda de pressão é crítico: na queda de pressão máxima, o fluido suficiente deve ser retido no tanque para fornecer um tempo de permanência razoável para o fluido que passa pelo tanque. O tempo de permanência dá aos poluentes a chance de se acalmar e permitir que as bolhas se unam. Uma boa regra é manter a capacidade total fixada em um terço da saída máxima da bomba quando abaixada. 3. Expansão térmica Ao determinar o tamanho do tanque, o volume do fluido aumentado pelo calor deve ser considerado. A expansão do fluido deve ser considerada entre o enchimento do tanque com fluido frio e o fluido que atinge sua temperatura de operação máxima. Deve -se tomar cuidado para evitar o excesso de encerramento ao atender ao tanque. 4. A posição do tanque é muito importante e o trabalho principal do tanque é fornecer óleo à bomba. Portanto, o local ideal fica próximo à entrada da bomba e diretamente acima dela. Preste atenção ao número público "Hydraulic disse" para obter mais conhecimento hidráulico. 5. Posição da porta de óleo Outra consideração importante do projeto é a localização e o tamanho da porta de óleo dentro e fora do tanque. As portas de entrada de óleo da bomba e as portas de retorno do óleo do sistema devem estar localizadas nas extremidades opostas do tanque para permitir que o óleo retornado perca o calor antes de ser sugado para o sistema novamente. Para manter ainda mais a temperatura do aquecedor, mantenha o óleo de retorno longe da entrada da bomba e ajude a evitar o sloshing, o tanque pode estar equipado com partições. O espaçador deve ser posicionado para direcionar o óleo retornado para a parede do tanque, onde o calor pode ser transferido para a atmosfera. O óleo deve seguir a rota mais longa possível para a saída do tanque. Para impedir que os contaminantes de estacas entrem no sistema, a tomada de tanque deve ser levantada ligeiramente a partir do fundo do tanque.
