O sistema hidráulico tem muitas vantagens e é amplamente utilizado na indústria siderúrgica, mineração, construção de engenharia, indústria plástica, indústria de máquina -ferramenta e outros campos. No sistema hidráulico de máquinas de construção, ocupa uma posição central, se o sistema hidráulico estiver em uma condição, é provável que faça com que toda a maquinaria pare de funcionar, afetando diretamente o progresso da operação, afetando o lucro geral da empresa.
1. Falha e risco no sistema hidráulico mecânico
Em termos de estresse. Devido à falha de alguns dispositivos, o sistema hidráulico terá instabilidade de pressão durante o trabalho mecânico, e a pressão será anormal quando a pressão for medida no ponto de pressão e a pressão excederá o valor normal da faixa. Devido à instabilidade da pressão, o equipamento não atenderá aos requisitos precisos durante a operação. Sério, pode fazer com que o mecanismo de construção não possa operar normalmente, atrasar o período de construção.
Meio de trabalho. Devido à operação inadequada de pessoal ou outros motivos, causará a poluição do óleo hidráulico, para que a função do óleo hidráulico seja reduzida ou mesmo não funcione. Os principais fatores que poluem o óleo hidráulico incluem: (1) o próprio óleo hidráulico se deteriora e suas propriedades físicas mudam. Por exemplo, quando a temperatura do óleo do sistema é muito alta, algumas funções do óleo hidráulico são perdidas e as partes não podem atingir a precisão anterior no caso do calor, e a eficiência é reduzida; (2) O equipamento hidráulico é misturado com sólidos granulares, como areia e solo, poluindo o tanque. (3) Quando o aperto do sistema hidráulico é destruído, o vazamento de óleo hidráulico também aumentará o desgaste das peças mecânicas. Além disso, se o aperto do sistema hidráulico não for bom, o ar com umidade entrará e afetará o trabalho do óleo hidráulico, o que causará resistência à conversão e saída de energia.
Em termos de velocidade. Com o aumento do tempo de uso da máquina, o sistema geral desacelerará e a energia final será perdida durante a operação, resultando na estagnação da máquina. Portanto, é necessário encontrar a causa a tempo para evitar atrasos na construção e prolongar a vida útil do equipamento. A velocidade do atuador deve ser testada a tempo para ver se está dentro do valor normal da faixa, de modo a detectar ainda mais a parte anormal. Além disso, também é necessário verificar se o equipamento é usado, especialmente o desgaste do cilindro hidráulico, o que pode fazer o ar externo entrar, resultando em alterações na viscosidade do óleo hidráulico e, em seguida, afetam a velocidade de trabalho mecânica.
Aspecto sonoro anormal. Quando a maquinaria está funcionando, o sistema hidráulico tem um som anormal, maior o som anormal, maior o grau de vibração do equipamento causado e mais proeminentes os riscos de segurança. O ruído anormal grave fará com que a estabilidade da operação mecânica diminua, atrase o projeto.
Configuração e instalação de parâmetros. Se a fiação estiver incorreta durante a instalação do sistema hidráulico, o sistema poderá ser curto-circuito e o equipamento poderá ser danificado. Após a instalação, a configuração de parâmetros também é muito importante, o parâmetro errado fará com que a máquina não possa acionar a ação ou não pode atingir o grau padrão de ação necessário. Algumas partes do sistema hidráulico serão danificadas se a configuração de parâmetros da unidade padrão for excedida seriamente.
Contato de arame. A falha do contato do fio refere -se a: Quando o fio é virtual, o sistema está no caso de baixa tensão, o sistema hidráulico é difícil de iniciar, o que levará ao equipamento é difícil de operar normalmente e quando a tensão for zero , fará com que o equipamento operacional tropeça e o equipamento mecânico pare de se mover.
2, aplicação de tecnologia de manutenção e manutenção
(1) Evite a entrada de impurezas, água e ar. Devido à complexa composição dos componentes internos do sistema hidráulico e mais peças de precisão, se houver sólidos granulares no sistema hidráulico interno, poderá ser incluído nas lacunas de cada parte, o que inevitavelmente causará danos às peças, e também pode bloquear o tubo de óleo, afetando assim o sistema hidráulico mecânico. Portanto, ao adicionar óleo hidráulico, é necessário preencher o filtro para impedir que as partículas entrem no sistema com óleo hidráulico e, quando o equipamento é mantido e inspecionado, a parte exposta deve ser limpa e limpa antes de ser desmontada para evitar a poeira que toma a poeira, oportunidade de entrar no sistema.
Além disso, a equipe também deve prestar atenção à limpeza de roupas de trabalho para garantir a limpeza do ambiente operacional. Além disso, o óleo hidráulico tem um efeito lubrificante, o desempenho de lubrificação do óleo hidráulico misturado com água é baixo, a velocidade de desgaste das peças é acelerada e a entrada de água reduz a qualidade do óleo hidráulico, que seriamente corroerá O metal de ferro dentro do sistema hidráulico. Portanto, o pessoal de manutenção deve prestar atenção para verificar frequentemente para verificar se o sistema hidráulico está selado, não exponha o óleo hidráulico em um local com grande umidade, reduza a chance de contato entre óleo e água, se o óleo hidráulico tiver um grande teor de umidade , ele deve ser filtrado para garantir que possa ser usado dentro do intervalo padrão.
(2) A seleção e uso do óleo hidráulico. O óleo hidráulico é a alma de todo o sistema hidráulico, o óleo hidráulico, se houver um problema, afetará a operação de todo o sistema hidráulico; portanto, a escolha do óleo hidráulico correto e razoável é muito necessário. A estrutura dos sistemas hidráulicos mecânicos em diferentes campos é diferente; portanto, o modelo de óleo hidráulico não é o mesmo. É necessário escolher cuidadosamente os produtos de petróleo hidráulico vendidos no mercado para o modelo da máquina e as instruções para o uso da máquina, e tente não substituí -los facilmente após selecionar o modelo e a marca. Depois de escolher a marca e o modelo apropriados de petróleo, também precisamos prestar atenção aos seguintes pontos durante o uso:
1) Primeiro verifique se as propriedades físicas do óleo hidráulico mudaram, principalmente a mudança de cor e sabor, para ver se a cor se torna marrom escura ou leitoso, se a cor mudar que o óleo se deteriorou, não pode ser adicionado ao O tanque, precisa substituir o óleo novo e, se o óleo hidráulico tiver um odor duro, também indica que o óleo se deteriorou, precisa parar de usar.
2) Ao adicionar óleo hidráulico, é necessário filtrar primeiro filtrar as impurezas e melhorar a pureza e a qualidade do óleo hidráulico.
3) Preste atenção à limpeza do ambiente operacional ao realizar a manutenção do equipamento e tente garantir que não haja poeira no ar. Além disso, se as peças precisarem ser removidas ao verificar e manter o equipamento, as peças expostas devem ser limpas e limpadas primeiro para garantir que nenhuma impurezas caia no sistema hidráulico durante o processo de remoção.
4) Durante a operação do sistema hidráulico, deve -se prestar atenção ao controle da temperatura do óleo. No caso de alta temperatura, a fluidez do óleo hidráulico se tornará maior e a viscosidade diminuirá. Nesse caso, é possível levar ao vazamento do sistema de fechamento hidráulico, resultando em uma série de problemas de falha, incluindo a oxidação do equipamento.
Portanto, devemos tentar evitar a operação contínua no ambiente externo em alta temperatura e verificar a dissipação de calor do equipamento de dissipação de calor no tempo. Pelo contrário, se a temperatura do óleo hidráulico for muito baixa, a viscosidade aumentará, resultando em fluidez reduzida, resultando em aumento do atrito, aumentando o consumo de energia do equipamento, devido ao consumo de energia, provavelmente levará a um Resposta mecânica mais lenta, precisão reduzida e não pode atender aos requisitos. Portanto, é necessário garantir que a temperatura operacional seja controlada em um intervalo razoável.
Melhorar a prática. 1) Durante a operação, o operador não deve operar o equipamento rudemente em nenhuma circunstância e deve operar o equipamento de maneira pacífica e manter bons hábitos operacionais. Somente isso, se feito, reduzirá bastante a probabilidade de problemas de equipamento.
2) Durante a configuração normal de parâmetros de operação, o parâmetro não pode ser definido no ponto limite limite do intervalo para reduzir a perda do equipamento.
3) No processo de usar o sistema hidráulico, o operador deve aprender a julgar uma variedade de problemas comuns e resolvê -los no tempo. Geralmente, o julgamento subjetivo é usado para diagnosticar e analisar as falhas dos sistemas hidráulicos mecânicos de maneira abrangente, combinando as informações dos olhos, ouvidos, mãos, narizes e outros sentidos. Portanto, é necessário que os funcionários se familiarizem com falhas e soluções comuns, acumulem experiência e resumissem erros e lições de acordo com a situação real. Por exemplo: quando o equipamento estiver em execução, preste atenção se há um som anormal, se houver um som anormal, primeiro determine de onde vem o som anormal e, em seguida, determine a causa do som anormal. Se o problema não puder ser resolvido a tempo, é necessário interromper a operação mecânica a tempo de resolver o problema e reiniciar a operação mecânica após resolver o problema. Da mesma forma, a pressão e a temperatura do sistema hidráulico são lugares que precisam receber atenção na operação de todo o equipamento mecânico, e os problemas devem ser encontrados e resolvidos no tempo.
4) Quando a transferência de pessoal. O operador do primeiro turno deve informar o operador seguinte de todos os problemas, soluções e precauções do equipamento encontradas durante o turno. Depois que o operador assume o controle, também é necessário conduzir uma inspeção abrangente do equipamento de acordo com o formulário de itens de inspeção, incluindo vedação, som anormal, pressão, temperatura e outros itens, concentrando -se nos problemas existentes na mudança anterior para garantir o Operação normal do sistema hidráulico.
(3) Manutenção e inspeção regulares. Atualmente, novos sistemas hidráulicos geralmente são combinados com sistemas de controle automático, mas o controle inteligente de detecção só pode encontrar problemas e não pode reduzir a ocorrência de problemas. Portanto, o uso de inspeção e manutenção regulares manuais para eliminar os problemas ocultos do equipamento, de modo a prolongar a vida útil do equipamento, é um link essencial. Devido ao diferente grau de formação de desgaste de cada componente no sistema hidráulico, os dados podem ser usados como base para a inspeção do ciclo fixo dos componentes mais importantes de acordo com a experiência. Além disso, no processo de inspeção e manutenção deve se concentrar na vedação do cilindro hidráulico, verifique se o selo é usado, a fim de reduzir a probabilidade de falha devido à entrada de impurezas, ar e água.
O sistema hidráulico mecânico tem várias vantagens ao mesmo tempo, mas também por causa de seus rígidos requisitos de vedação, estrutura interna complexa, peças finas levam a uma falha fácil, o operador precisa dominar as etapas operacionais padrão, implementar estritamente a operação padrão, reduzir o Ocorrência de falha, prolonga a vida útil do equipamento.
