(1) Pré -tratamento da parede interna do tanque de combustível
O objetivo da usinagem da parede interna do tanque do sistema hidráulico é remover as escalas e a ferrugem produzidas após a soldagem. Para o tanque de combustível usado em ocasiões gerais, desde que seja finalizado, ele pode ser usado. No entanto, quando o meio de trabalho é a emulsão petrolífera ou a água-etileno glicol e outros meios fáceis de enferrujar a parede do tanque, uma camada de filme plástico ou verniz resistente a óleo compatível com o líquido de trabalho deve ser revestido no Parede interna do tanque. O interior do tanque de petróleo é geralmente tratado das seguintes maneiras antes do revestimento.
① tiro de tiro. Para eliminar a escória interna de soldagem, ferrugem.
② Sand a areia. O jateamento de areia é a substituição de grânulos de ferro por areia. A areia deve ser completamente removida após o jateamento de areia.
③ Método de decapagem. O tratamento de jateamento de areia não pode remover completamente a escória de soldagem, fácil de enferrujar, então você deve usar o tratamento de decapagem.
Method Método de tratamento de superfície, o método de tratamento de superfície interno do tanque de combustível é o seguinte.
Tratamento com ácido clorídrico leve: remova a sujeira com raspador e escova de arame; Usando gasolina, água com sabão ou outros meios; Tratamento anti-rust, lavagem ácida, explosão de areia para remover a ferrugem preta; O tratamento químico, imerso pela primeira vez em tratamento diluído da solução de ácido clorídrico e depois lavado com água quente, seco (especialmente imerso no tratamento da solução de ácido crômico, a ser lavado e seco em água quente).
Primer anti-Rust: Polonar suavemente com lã de aço, roda de polimento de aço, papel de polimento, pano, etc., para remover sujeira, óleo, ferrugem; Pinte o primer Anti-Rust e aplique-o com uma escova de cada vez (por mais de 3h, o valor do revestimento é de 20kg/m2).
A parede interna do tanque do sistema hidráulico geralmente não é pintada, para não laminar a tinta e bloquear o filtro. Se você quiser pintar, não pinte tinta comum, deve usar uma boa resistência à descascamento da tinta.
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(2) Tratamento anticorrosão da parede interna do tanque de óleo após o processamento
Para evitar ferrugem e condensação, deve-se prestar atenção adequada ao tratamento anticorrosão da superfície interna do tanque de óleo. Os métodos comumente usados são os seguintes.
① Fosfatando após o decapagem. Adequado para todas as mídias, mas limitado pelo tanque fosfatador, o tanque não pode ser muito grande.
② Aplique óleo anti-rustoso diretamente após o peenário. Adequado para óleo mineral geral e óleo hidráulico sintético, não adequado para o óleo hidráulico da água. Como não é limitado pelas condições de processamento, esse método é frequentemente usado em grandes tanques de combustível.
③ Óxido de alumínio é revestido quente após jateamento de areia. Adequado para todos os meios, exceto a água etileno glicol.
④ Pulverize após jateamento de areia. A parede interna do tanque de óleo deve ser pulverizada com processo plástico, além do tanque de aço inoxidável especial, é feito de placa de aço comum, devido ao uso do ambiente, clima, alterações de temperatura do óleo e outros fatores, a parede interna do O tanque de petróleo é muito fácil de enferrujar, resultando em poluição por petróleo, por esse motivo, costumava usar uma variedade de processos de tratamento, como tinta spray de parede interna, resina, alumina de spray, galvanizada, spray, etc., do uso atual do Situação, a parede interna adota o efeito do processo de pulverização é particularmente bom, o plástico tem as vantagens de resistência a ácido e álcalis, boa adesão, forte resistência ao impacto, camada plástica uniforme, bonita, brilhante e assim por diante, que é elogiada pelo usuário, Adequado para todas as mídias, mas é limitado pelo equipamento de secagem, o tanque de combustível não pode ser muito grande.
Ao considerar o tratamento anticorrosão da superfície interna do tanque do sistema hidráulico, não é apenas necessário levar em consideração a compatibilidade com o meio, mas também para considerar a processabilidade após o tratamento, o intervalo de tempo entre a fabricação e a colocação em O uso e a economia, quando as condições permitem, o uso de tanque de aço inoxidável é sem dúvida a escolha ideal.
